새로운 에너지 배터리 교환 장비의 고 주파수 삽입 및 제거 열 소모 문제: 열 전도성 실리콘 시트를 사용하여 안정적인 해결책

새로운 에너지 차량 산업의 급속한 발전 시대에 배터리 교환 모드는 "분 수준 충전"의 장점으로범위 불안 문제를 해결하는 핵심 경로 중 하나가되었습니다배터리 교환 장비의 안정적인 작동은 충전 효율과 사용자 경험을 직접 결정합니다. the heat dissipation performance is the key technical bottleneck of the battery swapping equipment - the battery modules and power devices inside the equipment will quickly accumulate a large amount of heat during high-frequency insertion and high-power charging and discharging열을 즉시 방출 할 수 없다면 장비의 작동 효율이 감소 할뿐만 아니라그러나 또한 제어되지 않은 배터리 열 분산 및 전기 부품 노화와 같은 안전 위험을 초래합니다.다양한 열 분산 재료들 중, 전지 교환 시나리오에 적합한 독특한 성능 장점으로 전도성 실리콘 시트,배터리 교환 장비의 열 분산 문제를 해결하기위한 이상적인 선택이되었습니다..

배터리 교환 장비의 작업 환경은 열 분산 물질에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 부과합니다.하지만 또한 자주 연결하고 분리되는 기계적인 진동에 견딜 수 있습니다., 그리고 고온과 낮은 온도 주기의 환경 테스트. 동시에, 그들은 또한 고전압 전기 조건에서 단열 안전 표준을 충족해야합니다.열전도성 실리콘 잎의 핵심 특성은 이러한 요구 사항에 정확하게 일치합니다..

열전도 관점에서: 열 실리콘 시트의 열전도 계수는 1.0에서 13.0 W/m·K 사이입니다.그것은 배터리 장비의 다른 구성 요소의 열 분산 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다.그것은 배터리 모듈과 히트 싱크 베이스 사이의 공백을 채우거나, 전력 모듈과 알루미늄 기판 사이의 열 전도,열성 실리콘 엽은 접촉 표면에 밀접하게 붙을 수 있습니다., 공기 틈으로 인한 열 저항을 제거하고, 빠른 열 전도와 확산을 달성하고, 구성 요소의 작동 온도를 효과적으로 줄입니다.그리고 지역 핫스팟의 발생을 피합니다..

장면 적응력 측면에서:유연하고 압축성 있는 특성으로 열 전도성 실리콘 시트에는 배터리 교환 장비의 빈번한 연결과 연결 해제 상황을 효과적으로 처리 할 수 있습니다장시간 사용 시 진동과 변형은 불가피합니다.열전도성 실리콘 시트는 자신의 탄력성 변화를 통해 열 방출 표면과 밀접한 적합성을 유지할 수 있습니다., 분리 또는 균열과 같은 문제없이, 열 방출 효과의 장기 안정성을 보장합니다.

방열 안전성 측면에서: 그것은 열 전도성 실리콘 장판의 또 다른 핵심 하이라이트입니다. 배터리 교체 장비의 내부 구성 요소는 고전압 회로,그리고 열 분산 물질은 우수한 전기 단열 성질을 가지고 있어야 합니다.열전도성 실리콘 잎의 단열 강도는 매우 신뢰할 수 있으며 UL94 V-0 화염 retardant 등급에 부합합니다.그것은 열 전달 경로를 따라 전기 전도 위험을 방지 할뿐만 아니라 열 열에 노출되면 효과적으로 화재의 확산을 막을 수 있습니다, 배터리 교체 장비의 안전한 작동을 위한 이중 보증.
 

또한, 열전도성 실리콘 시트 장착의 편리성은 배터리 교환 장비의 생산 및 조립에 중요한 이점을 가져옵니다.전통적인 열성 패스트와 열성 젤과 비교하면, 열전도성 실리콘 시트는 추가 완화 시간이 필요하지 않으며 직접 잘라 붙여서 조립 프로세스를 단순화하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.그리고 나중에 유지보수하는 어려움과 비용을 줄입니다..

적절한 열전도성 실리콘 엽을 선택하면 배터리 교환 장비의 운영 안정성과 수명 향상뿐만 아니라그러나 또한 새로운 에너지 차량의 배터리 교환 모드의 고품질 개발에 대한 확실한 물질적 지원을 제공합니다..